日本TOHNICHI东日防篡改预置脱跳扭力扳手
QSP 系列大扭矩单工位防篡改预置棘轮扭力扳手，主打中高扭矩批量标准化装配，2022 年 1 月起整机符合国际计量标准 ISO 6789:2017 Ⅱ 类 B 级，通过 RoHS 环保认证，出口欧美产线均可合规使用；扭矩精度具备第三方计量溯源资质，专为工厂固定单一扭矩、严控扭矩偏差设计，杜绝员工私自调扭带来的品质不良。

1、产品定位与行业标准

2、完整精准技术规格（多单位换算）

1. 扭矩量程

   标准量程：20～100 N・m；

   公制换算：200～1000 kgf・cm；

   英制换算：177～885 lbf・in；

2. 驱动方头规格：3/8 英寸（12.7mm）标准棘轮方头，适配全系列 3/8 套筒、万向节、加长杆；

3. 尺寸数据

   扳手总全长：314～315mm；

   有效施力长度：251mm；

4. 重量：约 0.65kg（1.7 磅），加长杆身适配中高扭矩施力，手持稳定性强；

5. 扭矩精度：全量程 ±3%，工业量产高精度标准；

6. 棘轮齿结构：24 齿密齿单向棘轮；

7. 最小摆动角度：仅 15°，狭小设备夹层、机箱内部连续锁紧；

8. 额定最大施力手力：398N，符合人体工学，单人平稳施力即可达到满量程扭矩；

9. 适配螺栓规格（参考）

   普通碳钢螺栓：M12、M14；

   高强度合金钢螺栓：M10；

10. 调节配件：出厂不含调节工具，必须单独采购 **#930 专用调节环工具 **，无此工具无法修改扭矩；

11. 旋向限制：仅顺时针紧固有效，棘轮拨片可切换松紧档位，逆时针仅可松开螺栓，不能锁附控扭。

3、整机材质与内部结构拆解

1. 扳手杆身：铬钒合金钢一体锻造，表面镜面抛光防锈、耐油污、抗轻微撞击，长期流水线高频使用不易弯曲变形；杆身印有型号、扭矩标准标识，耐腐蚀不掉字。

2. 棘轮头部：整体淬火硬化 24 齿棘轮，咬合紧密不滑齿；侧边拨片式换向开关，单手一键切换松紧，操作便捷；头部结构紧凑，适配窄空间作业。

3. 握持手柄：加厚黑色防滑橡胶树脂握把，表层颗粒防滑纹路，沾油沾水不打滑，缓冲减震，长时间高强度作业手部不易酸胀；手柄长度匹配杆身力矩，发力均匀不偏载。

4. 核心脱跳机构：肘节式触发结构，内置加粗高精度弹簧、定位顶珠组件；针对 20-100N・m 中高扭矩优化弹簧刚度，上万次重复锁附后扭矩衰减极低，触发反馈稳定无延迟。

5. 尾部密封调节仓：全隐藏式内置调节环，机身外部无任何刻度、调节旋钮；尾部带可拆卸密封端盖，锁死状态下操作人员无法接触扭矩调节组件，硬件实现防篡改管控。

4、核心产品优势（防篡改 + 中高扭矩适配）

（1）无刻度隐藏调节，从源头管控扭矩

（2）脱跳双重提示，杜绝超扭损坏工件

（3）24 齿 15° 小转角棘轮，狭小工况通用

（4）单向紧固结构，长期重复精度稳定

5、同型号衍生款区分：QSP100N4 与 QSP100N4-MH

• QSP100N4（标准基础款）：常规棘轮挡圈、标准树脂握把，适合电子、自动化设备、轻工低冲击流水线；

• QSP100N4-MH（耐磨加强款）：棘轮头部加装加厚金属防脱落挡环，抗撞击、耐高频磕碰，重型设备、五金加工、重工装配高强度工位选择。

6、适用行业与适配 / 不适配场景

推荐使用场景

1. 自动化整机、伺服电机、减速机壳体 M10-M12 螺栓批量锁附；

2. 新能源电控箱、储能模组、电池支架中规格螺栓紧固；

3. 液压阀体、模具治具、工装夹具标准化装配工位；

4. 机械设备地脚螺栓、钣金机架、重型仪器仪表壳体装配；

5. 空压机、泵体、传动配件固定扭矩流水线工序。

不推荐使用场景

1. 设备维修、调试岗位，需要频繁切换多种扭矩（该工况选同量程带刻度 QL100N4）；

2. 现场无扭矩测试仪、无 #930 调节工具，需要临时快速改扭的简易工位；

3. 小扭矩 M6/M8 精密小件锁附（优先选 QSP50N3）。

7、标准规范操作流程

（1）扭矩预设校准步骤

1. 将扳手固定在扭矩测试仪工装；

2. 拧开尾部密封后盖，露出内部调节环；

3. 插入 #930 专用调节工具旋转微调；

4. 实时读取测试仪数值，反复微调至目标扭矩；

5. 拧紧尾部密封盖，完成锁死防篡改。

（2）现场紧固操作规范

（3）严格禁止违规操作

8、保养、存放与计量校准要求

1. 日常保养

   每日完工擦拭棘轮头部切削液、油污，少量防锈润滑油滴入棘轮齿缝隙；避免长期浸泡强酸强碱、高温烘烤，树脂手柄远离热源。

2. 长期存放规范

   闲置 7 天以上，必须将扭矩调至量程下限 20N・m，释放内部弹簧压缩应力，防止弹簧疲劳、精度漂移；竖直悬挂于干燥工具柜，不堆叠重压。

3. 校准周期

   流水线高频量产使用：每 6 个月第三方计量校准；

   间歇性低频使用：每年校准一次；

   发生摔落、撞击、超力使用后，必须立即送检校准，合格后方可复工。

9、同系列对比：QSP100N4 VS QSP50N3

1. 扭矩量程：QSP50N3（10-50N・m）适配 M6-M8；QSP100N4（20-100N・m）适配 M10-M14；

2. 驱动头：两款均为 3/8 寸方头；

3. 尺寸重量：QSP50N3 长 240mm、0.4kg；QSP100N4 长 315mm、0.65kg，杆身更长适配大扭矩发力；

4. 共用配件：通用 #930 调节工具，通用 24 齿 15° 棘轮结构、防篡改设计；

5. 选型区分：小件精密装配选 50N3，中大型螺栓、重工机架装配选 100N4。