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日本TOHNICHI东日预置式脱跳扭力扳手
产品简介:

日本TOHNICHI东日预置式脱跳扭力扳手
QSP50N3 是日本东日 TOHNICHI 生产的工业固定扭矩脱跳式扭力扳手,主打产线防私自调扭管控,多用于大批量标准化螺栓锁紧工序。

产品型号:QSP50N3

更新时间:2026-06-18

厂商性质:代理商

访问量:3

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产品介绍

日本TOHNICHI东日预置式脱跳扭力扳手

日本TOHNICHI东日预置式脱跳扭力扳手

1、产品基础定位与生产标准

本品为日本东日 TOHNICHI 原厂制造单工位防篡改预置式棘轮扭力扳手,归属 QSP 标准系列,专为工厂流水线固定单一扭矩批量锁附设计,2022 年 1 月起整机符合国际计量标准 ISO 6789:2017 Ⅱ 类 B 级,同时满足欧盟 RoHS 环保管控,可出口欧美工业产线,计量精度具备第三方校准溯源资质,是制造业扭矩标准化管控专用工具。

2、完整精准技术规格(多单位换算)

  1. 扭矩量程

    标准量程:10~50 N・m;

    公制换算:100~500 kgf・cm;

    英制换算:88.5~442.5 lbf・in;

  2. 驱动方头规格:3/8 英寸(9.53mm)标准棘轮方头,适配市面全部 3/8 系列套筒、万向接头、加长杆;

  3. 尺寸数据

    扳手总全长:240mm;

    有效施力长度:161mm;

  4. 重量:约 0.4kg(1.2 磅),轻量化手持长时间作业不易疲劳;

  5. 扭矩精度:全量程 ±3%,行业工业级高精度;

  6. 棘轮齿结构:24 齿密齿单向棘轮;

  7. 最小摆动角度:仅 15°,狭小缝隙可连续锁紧;

  8. 额定最大施力手力:281N,符合人体工学施力区间;

  9. 适配螺栓规格

    普通碳钢螺栓:M8~M10;

    高强度合金钢螺栓:M6~M8;

  10. 调节配件:出厂无配套调节工具,需单独采购 **#930 专用调节环工具 **,缺一不可调整扭矩;

  11. 旋向限制:仅支持顺时针紧固,棘轮拨片可切换松紧档位,逆时针仅松螺栓,无法设定扭力锁紧。

3、整机材质与结构拆解

  1. 扳手杆身:整体铬钒合金钢锻造,表面镜面抛光防锈,耐油污、耐轻微磕碰,长期流水线使用不易变形;

  2. 棘轮头部:一体硬化淬火棘轮头,24 齿精密咬合,耐磨、无滑齿,拨片式换向开关,单手即可切换松紧;

  3. 握持手柄:黑色防滑橡胶树脂握把,表层防滑颗粒纹路,沾油、沾水不打滑,减震缓冲,减少长时间作业手部酸痛;

  4. 内部核心机构:肘节式脱跳触发结构,内置高精度弹簧、顶珠定位组件,扭矩触发反馈稳定,无迟滞、无偏差;

  5. 尾部调节仓:密封式隐藏调节环,外部无任何刻度窗口、调节旋钮,锁死设计,普通操作人员无法接触内部扭矩调节组件。

4、核心功能(防篡改是核心优势)

(1)全机身无刻度,杜绝私自改扭(产线管控核心)

扳手外部无任何扭矩刻度、调节旋钮,仅尾部内置调节环;修改扭矩必须三步操作:①拆下尾部密封端盖 ②装入 #930 专用调节工具 ③搭配扭矩测试仪实时监测数值调整;调整完成后盖紧端盖锁死,产线员工徒手无法更改设定扭矩,从硬件层面规避人为调错扭矩、私自加大 / 减小扭力,解决批量装配扭矩不一致、超扭损坏工件、欠扭松动返工问题。采购阶段可告知厂商目标扭矩,工厂出厂预先校准锁死,收货直接上机使用。

(2)声光触觉三重脱跳提示,杜绝超扭

当螺栓紧固达到预先设定扭矩时,内部肘节机构瞬间脱开,同步产生:
  • 清晰厚重 “咔嗒" 撞击声响;

  • 手柄明显顿挫、回弹手感;

    双重信号同步提醒操作人员立刻停止施力;规范操作下不会出现过度拧紧,保护精密壳体、螺纹、塑胶件、铝件不滑丝、不开裂。

(3)15° 小转角 24 齿棘轮,狭小空间通用

常规扭力扳手棘轮多为 18 齿,摆动角度 20° 以上;本品 24 齿密齿结构,单次仅需摆动 15° 即可持续锁紧,机箱内部、设备夹层、电机狭小装配位、模具狭小锁附点等狭窄空间都能连续操作,不用反复拆装套筒,大幅提升流水线作业效率。

(4)单向紧固稳定,重复性精度高

仅顺时针有效锁紧,内部弹簧受力方向固定,长期重复作业扭矩衰减慢,每日上千次锁附后精度依然稳定,适合 24 小时不间断量产工位。

5、同型号区分:QSP50N3 与 QSP50N3-MH 差异

  • QSP50N3(标准款):树脂普通握把,常规棘轮挡圈,适合电子、轻工、低冲击流水线;

  • QSP50N3-MH(耐磨加强款):棘轮头部加装金属防脱落挡环,抗撞击、耐高频磕碰,重型设备、五金冲压高强度工位优选。

6、适用行业与适配工况

适配场景(推荐使用)

  1. 自动化设备整机批量装配、伺服电机、减速机壳体锁附;

  2. 新能源配件、电池模组、电控箱单一扭矩螺栓锁紧;

  3. 精密模具标准件、治具工装标准化锁附工位;

  4. 医疗器械、仪器仪表壳体、铝壳螺丝装配;

  5. 家电、数码产品流水线固定扭矩工序;

  6. 厂房地脚螺栓、小型液压阀体标准紧固。

不推荐场景

  1. 维修、调试类需要频繁更换多种扭矩的岗位(该场景选带刻度 QL50N3);

  2. 大角度、大空间多规格螺栓混用工位;

  3. 需要现场快速微调扭矩、无扭矩测试仪配套的简易工位。

7、标准操作规范(正确使用步骤)

  1. 扭矩预设流程

    ① 将扳手固定在扭矩测试仪工装;② 拆开尾部后盖;③ 插入 #930 专用调节工具旋转内部调节环;④ 实时读取测试仪数值,反复微调至目标扭矩;⑤ 拧紧尾部密封盖,完成锁死。

  2. 紧固操作

    套筒贴合螺栓,单手握住手柄正中间位置,匀速、平稳垂直施加拉力,听到 “咔嗒" 脱跳声响立刻松手,禁止继续加力。

  3. 严禁违规操作

    禁止加装加长套管、钢管延长手柄增力;禁止用锤子敲击扳手杆身、棘轮头;禁止倾斜、侧向掰动手柄施力;禁止反向(逆时针)锁紧螺栓。

8、保养、存放与校准要求

  1. 日常保养

    每日作业完毕擦拭棘轮头部油污,少量防锈润滑油滴入棘轮齿缝隙;避免长期浸泡切削液、强酸强碱液体;树脂手柄避免长期高温烘烤。

  2. 长期存放规范

    闲置超过 7 天,必须将扭矩调至量程下限 10N・m,释放内部弹簧应力,防止弹簧长期压缩疲劳、精度漂移;存放于干燥工具柜,竖直悬挂,不重压、不堆叠。

  3. 计量校准周期

    量产流水线高频使用:每 6 个月第三方计量校准;

    低频间歇性使用:每年校准一次;

    摔落、撞击、超力使用后,必须立即送检校准,确认精度合格再投入生产。

9、竞品对比(QL50N3 vs QSP50N3)

  • QL50N3:机身带可视刻度,徒手可自由调扭矩,维修、多扭矩调试方便,但无防篡改能力,产线易出现扭矩失控;

  • QSP50N3:无刻度、需专用工具调扭,防篡改管控强,只适合单一扭矩量产,是工厂品质管控刚需款。






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