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日本TOHNICHI东日微型防篡改预置扭力扳手
产品简介:

日本TOHNICHI东日微型防篡改预置扭力扳手
东日 QSP12N4,2-12N・m 防篡改扭力扳手,1/4 寸驱动,无刻度需专用工具调扭,小转角棘轮,适合精密电子小件固定扭矩装配。

产品型号:QSP12N4

更新时间:2026-06-18

厂商性质:代理商

访问量:3

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产品介绍

日本TOHNICHI东日微型防篡改预置扭力扳手

日本TOHNICHI东日微型防篡改预置扭力扳手

1、产品定位与执行标准

QSP12N4 是日本东日 QSP 系列1/4 寸微型单工位防篡改预置脱跳扭力扳手,专为精密电子、小型零部件固定扭矩量产装配设计,2022 年起整机符合国际计量标准 ISO 6789:2017 Ⅱ 类 B 级,通过欧盟 RoHS 环保认证,扭矩检测具备第三方计量溯源资质。
核心设计逻辑:外部无刻度锁死结构,普通产线人员无法私自修改扭力,从硬件层面管控装配扭矩一致性,杜绝微小螺丝欠扭松动、超扭滑丝损坏精密塑胶、铝壳、PCB 元器件。

2、完整精准技术规格(多单位换算)

  1. 扭矩量程

    标准量程:2~12 N・m

    公制换算:20~120 kgf・cm

    英制换算:17.7~106.2 lbf・in

  2. 驱动方头:1/4 英寸(6.35mm)微型方头,适配全系列 1/4 寸短套筒、万向接头、微型加长杆

  3. 尺寸参数

    有效施力长度:135mm

    整机全长:185mm

  4. 自重:约 0.19kg,超轻机身,长时间手持精密作业无疲劳感

  5. 扭矩精度:全量程 ±3%,微小扭矩区间高精度稳定输出

  6. 棘轮结构:24 齿密齿单向棘轮,最小摆动角度仅 15°

  7. 额定最大施力手力:45N,单手轻力即可达到满量程扭矩,适配小件轻柔锁附需求

  8. 适配螺丝规格:M4、M5 标准碳钢 / 不锈钢微型螺栓

  9. 专用调节配件:出厂不含调节工具,必须单独采购 **#931 专用调节工具 **,无此工具无法调整扭矩数值

  10. 旋向限制:仅顺时针紧固可控扭矩;棘轮拨片可切换松紧,逆时针仅拆卸螺丝,不能控扭锁紧

3、整机材质与内部结构拆解

  1. 扳手杆身:铬钒合金钢一体锻造,镜面抛光防锈耐油污,小型机身轻薄不笨重,长期流水线高频使用不易弯曲变形;杆身刻印型号、扭矩标准,耐腐蚀不掉字。

  2. 微型棘轮头部:小型紧凑 24 齿淬火棘轮,咬合紧密不滑齿;侧边微型拨片换向开关,指尖即可切换松紧,头部外径小巧,适配狭小腔体、连接器缝隙。

  3. 防滑树脂手柄:短款黑色颗粒防滑握把,表层细密防滑纹路,沾油沾水不打滑;轻量化减震设计,精密小件轻柔发力不手抖。

  4. 内置脱跳核心机构:微型肘节式触发组件,针对 2–12N・m 小扭矩优化弹簧刚度,上万次重复锁附扭矩衰减极低;触发手感柔和清晰,不会大力冲击损坏精密工件。

  5. 尾部密封调节仓:隐藏式内置调节环,机身表面无任何刻度、调节旋钮;尾部可拆卸密封端盖,锁死状态下操作人员无法接触扭矩调节组件,实现硬件防篡改管控。

4、四大核心产品优势

(1)无刻度隐藏调节,产线扭矩防篡改

整机外部无可视扭矩刻度,徒手无法调整扭力;完整调扭流程:①拆开尾部密封后盖 ②装入 #931 专用调节工具 ③搭配扭矩测试仪实时监测微调 ④校准至目标扭矩后盖紧端盖锁死。
产线员工无专用工具、无测试仪不能改动设定扭力,避免人为调错扭矩导致塑胶壳体开裂、PCB 螺丝滑牙、连接器锁附过松脱落。采购可告知目标扭力,厂家出厂预先校准锁死,收货直接上线使用。

(2)柔和脱跳双重提示,保护精密小件

紧固达到预设扭矩时,内部肘节机构脱开,同步输出清晰轻微 “咔嗒" 声响 + 手柄柔和顿挫回弹手感;小扭矩优化触发力度,无剧烈冲击,适配塑料、铝合金、薄 PCB 等易损精密零件,有效防止超扭报废。

(3)24 齿 15° 小转角微型棘轮,狭小空间专用

常规微型扭力扳手多为 18 齿、20° 摆动角度,本品 24 齿密齿结构,单次仅摆动 15° 即可持续锁紧;适合相机模组、传感器腔体、电控小板、连接器狭小夹层等窄空间作业,无需反复拆装套筒,提升精密工位装配效率。

(4)单向稳定控扭,微小扭矩重复性优秀

仅顺时针控扭锁紧,内部微型弹簧受力方向固定,适合 24 小时不间断精密流水线;每日上千次小件锁附后,扭矩重复性偏差极小,相比双向可调扳手,长期使用精度保持性更强。

5、衍生型号区分:QSP12N4 与 QSP12N4-MH

  • QSP12N4(标准基础款):常规棘轮挡圈、标准树脂握把,电子、数码、传感器普通流水线通用;

  • QSP12N4-MH(耐磨加强款):棘轮头部加装金属防脱落挡环,抗轻微磕碰,高频搬运、工装频繁触碰工位优选。

6、适用行业与适配 / 不适配场景

推荐使用场景

  1. 消费电子:笔记本、摄像头、蓝牙耳机、显示屏外壳 M4/M5 螺丝批量锁附;

  2. 精密仪器:传感器、光学模组、检测设备小型阀体装配;

  3. 新能源小件:线束连接器、电池保护板微型螺栓紧固;

  4. 医疗器械:小型检测仪器、精密治具标准化锁附工位;

  5. 自动化小件工装:小型伺服、步进电机端盖螺丝装配。

不推荐使用场景

  1. 设备维修调试岗位,需要频繁切换多种扭矩(同量程选可调刻度 QL12N4);

  2. M6 以上中大螺栓锁附(选用 QSP25N3、QSP50N3);

  3. 现场无 #931 调节工具、无扭矩测试仪,需临时快速改扭的简易工位。

7、标准规范操作流程

(1)扭矩预设校准步骤

  1. 将扳手固定在微型扭矩测试仪工装;

  2. 拧开尾部密封后盖,露出内部调节环;

  3. 插入 #931 专用调节工具缓慢旋转微调;

  4. 实时读取测试仪数值,反复校准至目标扭矩;

  5. 拧紧尾部密封盖,完成锁死防篡改。

(2)现场紧固操作规范

微型套筒贴合螺丝六角,单手轻握手柄中部,匀速、平稳垂直施加拉力;听到 “咔嗒" 脱跳声响立刻停止施力,禁止持续加力。

(3)严格禁止违规操作

禁止加装加长套管增力;禁止敲击杆身、棘轮头;禁止侧向倾斜掰动手柄发力;禁止逆时针锁紧螺丝控扭。

8、保养、存放与计量校准要求

  1. 日常保养

    每日作业完毕擦拭棘轮头部油污、粉尘,少量轻质防锈润滑油滴入棘轮齿缝隙;避免长期接触酒精、强酸强碱清洗剂,树脂手柄远离高温烘烤。

  2. 长期存放规范

    闲置 7 天以上,必须将扭矩调至量程下限 2N・m,释放内部微型弹簧压缩应力,防止弹簧疲劳、精度漂移;竖直悬挂于干燥小型工具盒,不堆叠重压。

  3. 校准周期

    流水线高频精密装配:每 6 个月第三方计量校准;

    实验室、低频间歇性使用:每年校准一次;

    发生摔落、撞击、超力使用后,必须立即送检校准,精度合格后方可复工。

9、同系列微型款对比(QSP6N4 VS QSP12N4)

  1. 量程:QSP6N4(1–6N・m)适配 M2.5/M3 极小螺丝;QSP12N4(2–12N・m)适配 M4/M5 常规微型螺栓;

  2. 共用配件:均需 #931 调节工具、1/4 寸驱动、24 齿 15° 棘轮、防篡改结构;

  3. 选型区分:手机、连接器超小螺丝选 QSP6N4;数码外壳、小型电机 M4/M5 螺丝选QSP12N4。







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