AND日本爱安得台式拉伸压缩测试仪 MCT-1150的操作使用

一、安全与开机准备

1. 环境与供电：放置在水平台面，温度 5–40℃、湿度 20–80% RH（无凝露），接 AC100V/220V 50/60Hz 电源，接地良好，避开振动与电磁干扰。

2. 外观检查：确认主机、夹具、数据线无破损，横梁移动顺畅，限位装置有效，急停按钮正常。

3. 开机与自检：打开主机电源，彩色触摸屏点亮，系统自动初始化与传感器自检；进入 “Manual" 界面，执行力值（P.Zero）与位移（Pos.Zero）清零，确认显示稳定（±0.1N 内波动）。

4. 夹具安装：根据测试类型（拉伸 / 压缩）安装适配夹具（如平行夹爪、压缩压板），M6 螺纹适配，确保同轴与夹紧可靠，避免偏心受力。

二、参数设置（触摸屏操作）

1. 进入设置界面：在主菜单选择 “Test Setup"，进入参数配置页。

2. 基础参数设置：

   参数	设置要点	示例
   测试模式	Tensile（拉伸）/Compression（压缩）	拉伸（塑料薄膜）
   测试速度	0.05–1000 mm/min，1 mm/min 步进	5 mm/min（金属）、50 mm/min（塑料）
   力 / 位移限制	设上限保护（如力限 500N、位移限 300mm），触发后停止 / 返回	力限 500N，位移限 200mm
   数据采样	默认 0.2ms，高速采样可选	标准采样
   单位	N/kN、mm，按需切换	N、mm

3. 高级设置（可选）：

• 循环测试：设循环次数、上下限位置 / 力值、停留时间。

• 断裂检测：开启 “Break Detect"，设定力下降百分比（如 20%）触发停机。

• 电脑联动：启动 MCT - Logger 软件，USB 连接，同步参数与数据采集。

三、样品测试（以拉伸 / 压缩为例）

1. 样品准备：按标准制备样品（如拉伸样条、压缩试样），测量尺寸（厚度、宽度），记录编号与标距。

2. 样品装夹：

• 拉伸：将样品夹在平行夹爪中心，对齐标距线，夹紧力适中，避免滑移或损伤。

• 压缩：将样品放在压缩压板中心，确保上下压板平行，无倾斜。

3. 清零与启动：再次执行 P.Zero 与 Pos.Zero 清零，点击 “Start" 开始测试，实时监控力 - 位移曲线与数据。

4. 过程监控：观察样品形变与设备运行，异常时按急停或 “Stop"，检查夹具与样品后重试。

5. 测试结束：样品断裂 / 达到设定值后自动停机，或手动停止；横梁自动返回原点（可在设置中关闭）。

四、数据处理与导出

1. 本地查看：触摸屏显示峰值力、位移、断裂伸长率等，可直接读取并记录。

2. 数据导出：

• U 盘导出：插入 U 盘，选择 “Data Export"，保存为 CSV 格式。

• 电脑软件：MCT - Logger 实时绘图、计算统计值，导出 Excel/CSV，生成测试报告。

3. 打印（可选）：连接 AD - 8126 微型打印机，打印曲线与关键数据。

五、关机与维护

1. 关机流程：先退出测试界面，返回主菜单，关闭主机电源，断开供电，整理夹具与台面。

2. 日常维护：

• 清洁：用无尘布擦拭夹具与主机，去除样品残留，避免化学腐蚀。

• 润滑：定期检查导轨，按需添加润滑脂，保持横梁移动顺畅。

• 校准：按周期（如每年）进行力值校准，使用标准砝码或校准仪，确保精度。

• 存放：长期不用时，卸下夹具，覆盖防尘罩，置于干燥环境。

六、常见故障与排查