AND日本爱安得图像处理伸长计 ONE-M9的操作使用

一、安全与安装准备

1. 安全规范

• 试验时必须关闭测试机防护门，防止试样断裂飞溅损伤镜头或人员。

• 避免镜头正对强光，防止感光元件损坏；清洁镜头仅用专用镜头纸，禁止使用有机溶剂。

• 安装 / 拆卸设备前需断开测试机与伸长计电源，防止触电或数据传输异常。

2. 安装步骤

• 将 ONE‑M9 固定在测试机横梁或专用支架上，调整镜头高度与角度，使镜头中心对准试样标距段中心，确保视野无遮挡、图像清晰。

• 连接电源线、数据线（分别接测试机控制端与 PC），安装配套环形光源，调整亮度使试样标记无阴影、对比度适中。

• 开启 ONE‑M9 电源、测试机及 PC 端 TACT 软件，确认设备连接正常，软件显示 “Ready" 状态。

二、核心操作流程（适配 RTH‑1225）

1. 试样标记与标距设定

• 试样标距段（如 50mm）粘贴黑白标记点（直径≥0.5mm）或制作散斑，标记间距与设定标距一致，确保标记清晰、无磨损。

• TACT 软件中选择 “ONE‑M9 模式"，输入标距值（如 50mm），设置采样频率（推荐 100–1000Hz，高速试验可提高至 2000Hz）。

2. 标定校准（关键步骤，确保测量精度）

1. 取标准标定块（如 20mm、50mm），放置于试样平面并保持平行，确保标定块标记点在镜头视野内。

2. 软件点击 “标定"，自动识别标定块标记点，核对标记点间距与标定块标准值，误差需≤±0.02mm。

3. 点击 “计算" 完成校准，保存标定参数，后续若镜头位置未变动，无需重复标定。

3. 零点校准与同步设置

• 试样装夹完成后，在 TACT 软件中点击 “清零"，实现力、位移、变形数据同步清零，确保初始应变显示为 0。

• 选择 “变形闭环" 控制模式，将 ONE‑M9 的变形数据作为反馈源，与 RTH‑1225 测试机形成闭环控制，保证试验精度。

4. 试验执行

1. 关闭测试机防护门，点击 TACT 软件 “开始" 或测试机手控盒 “启动" 键，试验自动运行。

2. 实时监控力‑应变曲线，观察标记点识别状态，若出现识别丢失，可暂停试验，重新调整光源或标记点。

3. 试样断裂后，设备自动停止，打开防护门，取下断裂试样。

5. 数据处理与报告生成

1. 试验结束后，TACT 软件自动计算拉伸强度、屈服强度、伸长率等参数，可通过软件查看力‑应变曲线、标记点位移轨迹等数据。

2. 导出数据至 Excel/CSV 格式，或直接生成含试验信息、数据表格、曲线图谱的标准报告，支持打印与存档。

3. 保存试验方案，便于后续同类试验快速调用。

6. 关机与维护

1. 依次关闭试验软件、ONE‑M9、测试机电源，断开电源线与数据线。

2. 清理镜头灰尘，擦拭设备表面，收纳标定块与数据线，避免损坏。

3. 定期检查设备连接接口，每月清洁一次镜头与光源，每季度用标准标定块校准一次，确保测量精度。

三、参数设置参考表（常用试验）

四、常见故障排查