当前位置：
AND日本爱安得非接触式伸长计 ONE-M2的操作使用
更新时间：2026-01-06
点击次数：175
AND 爱安得 Tensilon VIDEO ONE‑M2 是图像处理非接触式伸长计，适配 RTH 系列材料测试机，以下为从安装到数据输出的全流程操作指南，兼顾标定精度与试验安全，确保应变数据可靠。
一、安全与安装准备
安全规范：试验时关闭测试机防护门，避免试样飞溅；相机镜头避免正对强光，防止感光元件损坏。
安装步骤
将 ONE‑M2 固定在测试机横梁或专用支架，镜头对准试样标距段，确保无遮挡。
连接数据线至 RTH 测试机控制端与 PC，接入电源，开启设备与配套 TACT 软件。
安装光源（环形 / 条形），确保试样表面标记清晰，无阴影干扰。
二、核心操作流程（适配 RTH‑1225）
1. 试样标记与标距设定
试样标距段（如 50mm）粘贴黑白标记点 / 制作散斑，标记直径≥0.5mm，间距匹配标距。
软件中选择 “ONE‑M2 模式"，输入标距值（如 50mm），设置采样频率（建议 100–1000Hz）。
2. 标定校准（关键步骤）
放置标准标定块（如 20/50mm）于镜头视野，与试样平面平行。
软件点击 “标定"，自动识别标定块标记点，确认实际间距与设定值一致，误差≤±0.02mm。
点击 “计算" 完成校准，保存标定参数，避免每次试验重复标定。
3. 零点校准与同步设置
试样装夹后，在 TACT 软件中同步清零力、位移、伸长计变形值，确保初始应变显示为 0。
选择 “变形闭环" 模式，将 ONE‑M2 数据作为应变反馈源，适配 RTH‑1225 闭环控制。
4. 试验执行与数据监控
关闭防护门，启动测试机，ONE‑M2 实时跟踪标记点位移，TACT 软件显示力‑应变曲线。
试验中可暂停 / 继续，记录屈服、峰值等关键节点应变数据。
试样断裂后，设备自动停止，保存试验数据。
5. 数据处理与报告生成
软件自动计算伸长率、弹性模量等参数，支持导出 Excel/CSV 格式数据。
生成含应变曲线、标距图像的标准报告，可直接打印或存档。
三、参数设置参考表（常用试验）
| 试验类型 | 标距 | 标记方式 | 采样频率 | 应变精度 | 适用材料 |
|---|---|---|---|---|---|
| 塑料拉伸 | 50mm | 黑白标记点 | 500Hz | ±0.02mm | PP/PE/ABS |
| 橡胶拉伸 | 100mm | 散斑 | 200Hz | ±0.05mm | 天然橡胶 / 硅胶 |
| 金属薄板 | 25mm | 刻线 + 标记点 | 1000Hz | ±0.01mm | 铝合金 / 冷轧钢 |
四、常见故障排查
| 故障现象 | 原因 | 解决方法 |
|---|---|---|
| 标记点识别丢失 | 光源不足 / 标记模糊 | 调整光源亮度，重新粘贴标记点 |
| 应变数据漂移 | 标定过期 / 镜头松动 | 重新标定，紧固 ONE‑M2 安装支架 |
| 数据不同步 | 通信延迟 | 降低采样频率，检查数据线连接 |
| 测量误差大 | 标距设定错误 | 核对标定块与软件标距值，重新校准 |
五、维护与保养
试验后清理镜头灰尘，用镜头纸擦拭，避免划痕。
每月检查数据线接口，防止接触不良。
每季度用标准标定块校准一次，确保精度符合 ±0.02mm 要求。
