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AND日本爱安得闭环数字材料测试机 RTH-1225的操作使用

更新时间:2026-01-06点击次数:79

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AND 日本爱安得 RTH‑1225 闭环数字材料测试机的操作需遵循 “开机准备 — 参数设置 — 试样装夹 — 试验执行 — 数据处理 — 关机维护" 的全流程,以下为适配拉伸 / 压缩 / 弯曲等常规试验的标准化操作指南,兼顾安全与数据精准性。

一、安全规范(操作前必看)

  1. 佩戴防护眼镜 / 手套,试验时关闭防护门,防止试样飞溅。

  2. 严禁超量程(最大 2.5kN)操作,力值接近 90% F.S. 时设备会触发过载保护。

  3. 确认急停按钮(主机 / 手控盒)功能正常,出现异常立即按下。

  4. 试样装夹后,先进行零点校准,避免初始力 / 位移干扰数据。


二、操作全流程(以拉伸试验为例)

1. 开机与预热(10–15 分钟)

  1. 检查主机电源、数据线、夹具及传感器连接,确认无松动。

  2. 依次打开:①主机电源(后侧开关)→②手控盒电源→③PC 端 TACT 软件,等待系统自检(显示 “Ready")。

  3. 预热期间,可通过手控盒调整横梁至中间位置,避免机械卡顿。

2. 夹具与附件选择

试验类型推荐夹具适配试样注意事项
拉伸平口夹具 / 楔形夹具塑料、橡胶、金属棒材夹具齿面清洁,避免打滑
压缩平板夹具泡沫、复合材料、圆柱试样试样与夹具同轴,防止偏载
弯曲三点 / 四点弯曲夹具板材、型材支座间距匹配试样长度

3. 软件参数设置(TACT 软件)

  1. 新建试验方案:选择标准(如 ISO 527、ASTM D638),输入试验编号、材料名称、试样尺寸(厚度 / 宽度 / 直径)。

  2. 控制模式:根据需求选择力闭环 / 位移闭环 / 变形闭环(如拉伸试验常用位移闭环,速度 5–50mm/min)。

  3. 量程与精度:默认 ±0.5% F.S.,采样速率 0.2ms,勾选 “自动峰值记录"“断裂判断"。

  4. 伸长计设置(可选):连接 DR‑101/TR‑202 非接触伸长计,软件中选择 “图像处理 / 激光扫描" 模式,校准标距(如 50mm)。

4. 试样装夹与零点校准

  1. 下夹具固定:将试样放入下夹具,手动拧紧夹块,确保试样垂直无倾斜。

  2. 上夹具调整:通过手控盒 “上升 / 下降" 按钮移动上横梁,使试样顶端进入上夹具,轻轻夹紧(避免初始力>1N)。

  3. 零点校准:在 TACT 软件中点击 “清零"(力 / 位移 / 变形同步清零),确认初始值为 0。

5. 试验执行

  1. 关闭防护门,点击软件 “开始" 或手控盒 “启动" 键,试验自动运行。

  2. 实时监控曲线(力‑位移 / 力‑应变),记录峰值力、断裂位移等关键数据。

  3. 试样断裂后,设备自动停止(或手动按下 “停止" 键),打开防护门。

6. 数据处理与报告生成

  1. 试验结束后,软件自动计算拉伸强度、屈服强度、伸长率等参数。

  2. 导出数据:选择 Excel/CSV 格式,或直接打印带曲线的标准报告(含试验信息、数据表格、曲线图谱)。

  3. 保存试验方案,便于下次复用。

7. 关机与维护

  1. 卸载试样,清理夹具碎屑,擦拭主机与夹具表面。

  2. 依次关闭:①TACT 软件→②手控盒→③主机电源,断开电源线。

  3. 定期维护:每月检查丝杠润滑,每季度校准传感器(联系 AND 授权机构),每年进行计量检定。


三、常见故障排查

故障现象可能原因解决方法
力值漂移传感器松动 / 温度波动重新紧固传感器,待设备恒温后校准零点
横梁不移动手控盒无信号 / 电机故障检查数据线连接,重启设备;仍异常联系售后
伸长计无读数未校准标距 / 连接中断重新校准标距,检查伸长计电源与数据线
过载报警试样过厚 / 参数设置错误更换适配试样,确认试验力≤2.5kN

四、关键参数快速设置表(常用试验)

试验类型控制模式速度标距断裂判断
塑料拉伸位移闭环50mm/min50mm力值下降 50% 时停止
橡胶压缩力闭环10mm/min位移达到设定值(如 50mm)
金属弯曲位移闭环2mm/min100mm试样断裂或挠度达标


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