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日本Mitutoyo三丰便携式粗糙度仪
产品简介:

日本Mitutoyo三丰便携式粗糙度仪
日本 Mitutoyo 三丰 Surftest SJ-210 便携式粗糙度仪,通用标准驱动型号178-560-11DC一体式手持光洁度检测仪,兼顾车间现场巡检与实验室精密检测,是制造业通用款表面粗糙度测量设备,整机重量仅 0.48kg,单手轻松握持操作。

产品型号:SJ-210

更新时间:2026-06-16

厂商性质:代理商

访问量:6

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产品介绍

日本Mitutoyo三丰便携式粗糙度仪

日本Mitutoyo三丰便携式粗糙度仪

一、品牌背景、产品定位与研发历史

1. 品牌溯源

Mitutoyo 三丰 1934 年创立于日本东京,拥有完整自研传感、光栅、精密机械加工产线,产品精度全部溯源国际米原器,是 ISO、VDA 粗糙度标准制定参与企业,* 80 余国家制造业质检通用设备。

2. SJ-210 产品定位

Surftest SJ-210 系列上市超 20 年,是便携式粗糙度仪机型,专为车间现场移动式检测开发,兼顾实验室恒温精密检测;分体式探头设计,无需搬运大型工件,大型模具、机床整机、重型轴类可原位测量,弥补台式轮廓仪无法现场巡检的短板。
型号178-560-11DC为全系列的通用垂直标准驱动款,X 轴行程 16mm,适配 90% 机加工常规工件,配件、维修、校准资源,汽配、模具、电子行业采购的选择型号。

3. 核心设计优势

机身分层防尘按键结构、彩色波形同步显示、轻测力金刚石传感、IP53 一体化密封外壳、多国际标准内置算法均为三丰,区别于国产仿制设备单一功能、无标准算法、防护薄弱的痛点。

二、整机物理结构、尺寸、重量、防护、供电全解析

1. 分体式硬件结构组成

整套分为显示主机控制器柔性连接线缆16mm 标准垂直驱动检出器(178-560-11DC)金刚石测头四大独立模块,可拆卸收纳,运输防震。
  • 控制器外形尺寸:52.1mm(宽)×65.8mm(深)×160mm(高),带滑动防尘保护上盖

  • 驱动探头尺寸:115mm×23mm×26mm,细长窄型,可伸入台阶、浅槽间隙

  • 整机总重量:约 0.48kg,单手长时间握持无疲劳感,女生操作工也可轻松手持巡检

2. 工业防护标准

显示控制器整机IP53 防尘防泼溅:可阻挡车间金属粉尘、切削液水雾、冷却液飞溅;仅禁止高压水枪冲洗、长时间浸泡、浸入油池。驱动探头传感区域做密封处理,短时间接触切削液不会内部进水损坏电感传感器。

3. 供电系统完整参数

  1. 供电方式:内置大容量镍氢充电电池 + 原装 AC220V 充电适配器

  2. 充电时长:常温环境约 4 小时充满;低温环境充电会延长至 4.5~5 小时

  3. 续航能力:满电标准工况可完成1000 次完整测量(单次含驱动滑行、波形采集、参数计算),全天 8 小时产线批量抽检无需中途充电

  4. 多级省电机制:10/30/60/120/300/600 秒六档自动休眠熄屏;闲置无操作自动切断驱动探头电源,延长电池使用寿命;长期存放需每 3 个月补电一次防止电池亏电损坏。

4. 2.4 寸彩色背光交互屏幕系统

  1. 屏幕物理尺寸:36.7×48.9mm 彩色背光 LCD,暗光车间、背光工位、地下室质检室清晰可视

  2. 语言系统:内置 16 国完整语言,含简体中文完整汉化菜单,无第三方汉化乱码、翻译缺失问题;支持中日英一键切换,外贸客户、外资工厂适配

  3. 双区域按键布局

    • 机身正面快捷按键:测量启停、数据存储、波形缩放,日常高频操作无需打开保护盖,防尘防误触

    • 滑动保护盖内侧功能按键:标准切换、滤波设置、公差设定、存储、系统参数,避免生产工人随意修改检测标准

  4. 可视化显示逻辑

    • 粗糙度原始波形曲线 + 数值参数同屏双显示;波形支持横向 / 纵向放大,局部微小纹路缺陷放大查看

    • 公差判定彩色区分:合格数值绿色显示,超差上下限数值红色高亮,无需人工对比图纸,快速筛选不良件

    • 四种轮廓模式切换:原始轮廓、粗糙度曲线、DF 曲线、Motif 轮廓,满足不同行业检测规范

三、核心测量传感原理、量程、分辨率、测头全套技术参数

1. 测量核心原理(差动电感式传感)

驱动电机带动测头沿工件表面匀速滑行,金刚石针尖贴合工件峰谷产生微小垂直位移,杠杆机构传导至差动电感线圈,线圈电感量随位移线性变化;平衡电桥将微弱电感信号转化模拟电信号,经过硬件放大、多级滤波,内置 MCU 微处理器按照国际标准算法计算全部粗糙度参数,实时输出波形与数值至显示屏。

2. X 轴驱动滑行系统(178-560-11DC 标准款)

  • 有效测量行程:16.0mm

  • 滑行测量速度三档可调:0.25 / 0.5 / 0.75 mm/s;回程复位速度固定 1mm/s,提升连续测量效率

  • 驱动滑轨:精密碳化钨耐磨滑轨,长期数万次滑行无卡顿、无间隙偏移

3. 垂直探测量程与分级超高分辨率

垂直探测总区间:-200μm ~ +160μm,总量程 360μm,覆盖抛光、精车、粗铣各类加工纹路
三档自动分级分辨率,根据量程自动切换,兼顾高精度与大范围测量:
  1. 360μm 全量程:分辨率 0.02μm(粗加工、铸造件)

  2. 100μm 中量程:分辨率 0.006μm(常规机加工、汽配零件)

  3. 25μm 微量程:分辨率 0.002μm(镜面抛光、半导体精密件)

4. 标配金刚石测头(型号 178-296)详细规格

  1. 触针材质:天然工业金刚石,硬度高,耐磨,长期测量精度漂移极小

  2. 针尖几何:半径 2μm,锥角 60°

  3. 测量测力:0.75mN 超轻测力,铝、铜、塑料、阳极氧化软质工件不会划伤表面

  4. 配套导头:导头曲率半径 40mm,导头压力≤400mN,滑行平稳不跳针

5. 可选替换测头区分(按需选配)

  1. 大测力硬工件测头:4mN 测力、5μm 针尖、90° 锥角,铸铁、淬火钢、带颗粒工件使用,防止针尖磨损

  2. 横向短行程驱动头:5.6mm 行程,深槽、小孔、内壁狭小区域专用

  3. 退避式测头:测量完成自动抬升针尖,避免工件毛刺刮伤金刚石

  4. 加长测杆:适配深孔、腔体内部检测

四、滤波、截止波长、取样长度、评定规则全专业配置

1. 三大工业标准滤波算法

内置 Gaussian-50%、2CR-75%、PC-75% 三种滤波,匹配*各行业图纸标注要求:
  • 高斯滤波:ISO、VDA 汽车行业通用,行业主流标准

  • 2CR 滤波:老式 JIS、ANSI 图纸适配

  • PC 滤波:冲压薄板、薄镀层工件专用,过滤低频波纹干扰

2. 双组截止波长参数

  1. 长波截止 λc(粗糙度分离波纹):0.08 / 0.25 / 0.8 / 2.5mm

  2. 短波截止 λs(过滤微观毛刺杂波):2.5μm、8μm

3. 取样与评定长度自定义

  1. 标准取样长度:0.08、0.25、0.8、2.5mm 四档

  2. 取样段数:×1~×10 段自由组合,支持 0.3~16.0mm 任意自定义评定长度,0.01mm 精准微调,满足特殊图纸非标检测要求

五、兼容国际标准、全量粗糙度评价参数、图形分析功能

1. 全版本多国标准全覆盖

支持新旧版本全套标准,出口零部件报告*客户认可:
JIS1982 / JIS1994 / JIS2001、ISO1997、ANSI、VDA、DIN 德国汽车标准

2. 整机支持 40 余项粗糙度完整评价参数(完整清单)

  1. 基础通用参数:Ra、Rz、RzJIS、Rt、Rmax、Rp、Rv、Rq、Ry、R3z

  2. 形貌分布参数:Rsk(偏斜度)、Rku(峭度)、RΔa、RΔq、Rlr、Vo

  3. 汽车承载曲线(VDA 强制要求):Rk、Rpk、Rvk、Mr1、Mr2、Rmr (c)

  4. 间距、缺陷计数参数:Sm、S、Pc、RPc、HSC、Rppi

  5. 自定义拓展参数:A1、A2、Rpm、tp、Htp、AR、Rx,支持隐藏无用参数简化界面

3. 专业图形分析功能

除波形曲线外,可生成支撑面积承载曲线、振幅分布曲线,用于气缸、密封阀芯摩擦副表面工艺分析,满足汽配、液压行业研发工艺验证需求。

4. 公差自动判定功能

每条参数可独立设置上下公差限,批量测量自动标记 NG 不良数据,支持批量统计不良率,适配 IATF16949 汽车品质管控体系。

六、数据存储、多接口输出、拓展外设功能详解

1. 本地机身内置存储(无需选配配件)

  1. 条件存储:保存 10 套完整自定义测量方案(滤波、标准、取样长度、公差全部一键调取,切换不同工件无需重复设置)

  2. 数据存储:机身内存保存 10 组完整测量数据 + 对应原始波形曲线

2. 选配 Micro SD 存储卡扩容

插入 SD 卡后可存储 500 组测量条件、上万条测量数据与波形,长期工艺追溯、来料留样检测数据存档

3. 全规格外部 I/O 输出接口(机身背部集成)

  1. RS232C 串口:连接台式电脑,配套三丰专用 SPC 数据软件,自动导出 Excel 检测报表,做产线品质统计分析

  2. Digimatic SPC 输出:对接工厂 MES、ERP 智能产线系统,数据自动上传数据库

  3. 打印机专用输出口:直连三丰便携式微型打印机,现场实时打印纸质检测报告(含波形 + 全部参数)

  4. 脚踏开关接口:外接脚踏开关,解放双手,大批量连续测量,操作工无需反复按机身按键

  5. USB 通讯接口:电脑直连拷贝 SD 卡内存储数据

4. 安全管理功能

  1. 参数设置密码锁定:设置管理员密码,一线操作工无法修改标准、公差、取样参数,保证批量检测数据一致性

  2. 触针磨损计数预警:自动累计滑行总距离,达到阈值弹窗提醒更换金刚石测头,提前规避测量误差,减少不良品流出

  3. 校准补偿功能:每次测量前使用原厂标准块校准,自动补偿温度、导头磨损带来的系统误差

七、原厂标准全套标配配件(新机出厂完整套装无缺失)

  1. SJ-210 显示控制器主机(型号 178-253A)

  2. 标准垂直驱动检出器 178-560-11DC(16mm 行程通用款)

  3. 标准金刚石测头 178-296(0.75mN/2μmR)

  4. 探头与主机柔性连接信号线 12BAA303

  5. 粗糙度校准标准块 178-602(标准 Ra=3.00μm,定期校准精度)

  6. 专用校准台 12BAK700,放置标准块固定,校准无倾斜误差

  7. 原装 220V 充电电源适配器

  8. 屏幕高清保护膜

  9. 硬质防震原厂便携防护箱 12BAK699,分隔收纳全部配件,外出现场携带、仓库存放防尘防撞

  10. 简体中文操作说明书、快速操作指引手册

  11. 日本原厂出厂检测合格证、整机 1 年全国联保质保卡、报关单(正规授权渠道)

八、可选增值选配配件清单及用途

  1. 便携式微型现场打印机:车间无电脑环境,即时打印纸质检测报告,客户现场验货直接出示记录

  2. 立式测量支架 + 磁性底座:固定整机,垂直向下稳定测量,消除手持倾斜造成的人为误差,高精度复测、实验室检测专用

  3. 各类异形专用测头:深槽横向探头、4mN 硬质工件测头、退避防刮测头、加长测杆

  4. Micro SD 存储卡、RS232 电脑通讯数据线、脚踏控制开关

  5. 原厂备用金刚石测头、备用导头耗材

九、全行业适配场景、典型检测工件明细

1. 机械模具加工行业

数控车 / 铣 / 磨零件、冲压模具型腔、滑块导轨、导向密封阀芯、抛光治具、轴承内外套、齿轮齿面、液压阀密封面

2. 汽车零部件制造(IATF16949 体系强制检测)

发动机曲轴、缸体内壁、活塞环、气门密封面、底盘精密五金、油封配合面、变速箱齿轮、制动盘、轴承衬套

3. 3C 精密电子、半导体

PCB 基板、金属导电端子、芯片载具、微型冲压小五金、镀层表面、铝壳阳极氧化面、连接器插针

4. 航空航天、轻量化精密结构件

铝合金机加件、涡轮叶片、钛合金精密零件、航空密封组件

5. 其他应用领域

医疗器械植入件、泵阀流体配件、第三方计量检测实验室、来料入库抽检、成品出厂终检、高校材料实验室工艺研发

十、产品核心竞争优势(对比国产、其他进口品牌)

  1. 原装整机日本进口,精度长期稳定

    核心电感传感器、金刚石测针、驱动滑轨全部日本原厂生产;年精度漂移极小,3~5 年仅需年度计量校准;国产机型普遍半年出现数据偏移,频繁返修更换配件,综合使用成本更高。

  2. IP53 工业高防护,适配恶劣车间工况

    市面多数国产粗糙度仪仅 IP40,无法抵御切削液、粉尘;SJ-210 可长期在机加工油污产线稳定使用,无需恒温检测室。

  3. 完整中文图形化操作,培训成本极低

    全中文菜单、波形可视化、红绿 NG 自动标记,操作工 10 分钟独立完成全套测量,无需专业计量人员操作。

  4. 内置全套国际标准,外贸检测报告合规通用

    国产设备大多仅内置单一国标,出口欧美、日韩零部件检测报告不被客户认可;SJ-210 兼容 VDA/ISO/JIS/ANSI,体系审核、海外验货直接通过。

  5. 分体式探头一机两用

    可手持现场巡检,搭配支架可立式固定精密复测;一体式粗糙度仪无法伸入台阶、狭小腔体,适配工件范围受限。

  6. 国内售后校准网络

    全国授权代理网点覆盖,提供原厂维修、年度计量校准、原装耗材更换,检测数据具备计量溯源资质,第三方计量院认可。

十一、2026 年国内含税现货报价说明(13% 增值税专票,正规授权渠道)

  1. 标准全现货(含全部标配配件、质保、报关单):10800~14200 元 / 台

  2. 批量采购≥3 台:单台单价下调 500~800 元,长期合作可额外谈年度协议价

  3. 低价渠道 9000 元以内风险提示:多为水货、翻新二手机、无正规报关单,无原厂全国联保,无法提供计量校准服务,工厂 ISO/IATF 体系审核不认可,长期使用故障率高。

  4. 货期区分:现货库存 1~3 天发出;原厂缺货需日本订货,交期 25~40 天,总价上浮 8%~12%;打印机、支架、特殊测头等选配配件单独计价。

十二、标准化日常使用、维护、校准规范

1. 测量前准备规范

工件必须冷却至常温,高温工件会损坏传感器;擦拭表面油污、铁屑,避免杂质刮伤金刚石针尖;批量检测前使用原厂标准块完成校准,消除系统误差。

2. 测量操作禁忌

禁止针尖大力磕碰工件边缘、毛刺;硬质带颗粒工件务必更换 4mN 测力测头;禁止直接用水、切削液冲洗控制器主机,仅可用无尘布擦拭探头油污。

3. 存放与保养

每日使用完毕擦拭探头、导头,滑动保护盖闭合收纳进原厂防震箱;长期闲置设备充满电存放于干燥常温仓库,每 3 个月补充一次电量;每年送三丰授权网点整机计量校准,出具校准证书。

4. 耗材更换周期

标准金刚石测头常规工况 6~12 个月更换;高频批量产线 3~6 个月更换,仪器自带磨损计数预警功能,无需人工记录使用时长。



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