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更新时间:2026-01-13
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安装固定
按工况选安装方式:法兰安装(适配 φ60 圆周 M4×4 螺栓,插入孔 φ46),或非防爆场景下将探头整体浸入液体;确保安装方向无限制,避开强振动源与气泡密集区。
接液部件(SUS316L)与被测介质兼容,安装后检查密封无泄漏,连接信号线缆与 DC24V 电源(700mA)。
开机自检
接通电源,仪器进入自检,屏幕显示粘度、温度、信号强度等参数;检查温度传感器(0-100℃)与振荡模块工作正常。
工况准备
确保被测流体充满测量区域,排除气泡;搅拌 / 流动状态稳定,避免流量突变影响测量精度。
标准液校准(确保精度)
准备 JIS 标准粘度液(匹配测量范围:L 型 0.5-1000mPa・s、M 型 10-5000mPa・s、H 型 500-20000mPa・s),将探头浸入标准液,待温度稳定后进入校准模式。
输入标准液粘度值,按 “CAL" 键,仪器自动修正测量系数,校准后用另一标准液复核,误差需≤±1%(读数值)。
参数设置
按 “SET" 键进入菜单,设置测量单位(mPa・s/cP)、温度补偿系数、数据更新频率(默认 1 次 / 秒)、报警阈值(超范围自动提示)。
开启温度同步测量,设置温度补偿模式,确保粘度值随温度变化自动修正。
校准完成后,仪器自动进入连续测量模式,屏幕实时显示粘度、温度数值,信号稳定时记录数据;若信号闪烁,检查探头耦合与流体状态。
流动工况下,保持流速稳定(建议 0.1-1m/s),避免湍流;搅拌工况下,确保探头远离搅拌桨,防止干扰振荡平衡。
按 “LOCK" 键可锁定当前数值,便于记录;按 “PRINT" 键可输出数据至外接设备,支持实时数据传输至 PLC / 上位机。
数据存储:仪器自动存储历史数据(默认 1000 组),按 “RECALL" 键可查询,支持导出 CSV 格式数据用于分析。
日常维护
定期检查探头表面,清除结垢、附着物,用无水乙醇擦拭,避免损伤密封结构。
每月用标准液校准 1 次,确保精度;每年检查法兰密封、线缆老化情况,及时更换配件。
关机操作:先关闭测量功能,切断电源,做好探头防护,避免碰撞、腐蚀。
环境温度控制在 10-40℃,相对湿度 20-80%(无冷凝),远离强磁场、高频干扰源。
更换被测介质时,清洗探头,防止交叉污染影响测量。
非防爆型号严禁在易燃易爆环境使用,防爆型号需按规范接地安装。