AND爱安得压缩密封载荷传感器 CPA-10的操作使用

前期准备：该传感器适配 - 10℃-75℃环境，需选无剧烈振动、无腐蚀性气体的工位，避免影响密封性能和测量精度。其质量约 9 公斤，安装前需确认起重工具及安装区域承重达标；检查传感器外观无磕碰损伤，Φ9.7mm、长 3m 的电缆无破损，密封接口无松动漏液。

定位固定：CPA - 10 用于压缩测量，安装时需将其放置在被测件与承重基座或压力机压头之间，确保传感器受力面与被测件、安装面贴合，无倾斜偏移。针对大型台车秤、罐秤等场景，需通过配套紧固部件将传感器固定，防止重载下位移；安装核心是保证传感器轴线与压缩受力方向一致，减少侧向力造成的误差。

电路连接：传感器推荐激励电压为 DC5 - 12V，接线时将电缆对应端子连接至稳定的直流稳压电源，严格区分正负极，避免接反烧毁内部元件。信号输出端可连接 AND 配套称重仪表或工业级 A/D 转换器，其额定输出为 2.0394mV/V±0.1%，信号稳定性强，无需额外信号适配模块；接线后轻拉电缆，确认接线端子接触牢固，密封处无拉扯受力。

零点与精度校准：接通电源后预热 10 - 15 分钟，适配重载传感器的内部元件稳定。无负载状态下启动仪表的零点校准功能，将读数归零，若存在微小漂移，通过仪表微调旋钮修正，确保零点读数稳定。条件允许时，可用标准砝码或已知载荷的重物进行精度校准，核对读数与标准载荷的偏差，确保符合总误差为额定输出 0.08% 的性能标准。

参数预设：在配套控制系统中设置参数，量程建议不超 100kN 额定容量，同时设定 150kN（额定容量的 150%）为过载报警阈值，触发后设备自动停机，避免传感器因超载损坏。针对压力机控制等场景，还可设置数据采集频率，匹配压力变化的监测需求。

重载压缩测试：启动测试设备，让被测件逐步承受压缩载荷，实时观察仪表数据变化。用于台车秤、罐秤时，可逐步增加货物重量，核对数据是否连续稳定；用于压力机控制时，跟踪压力负载数据与设备运行的匹配度。测试中若出现数据跳变，需暂停设备检查传感器是否松动或电缆接触不良。更换被测场景或部件前，需卸载载荷，待读数回归零点后再操作。

日常维护：测试结束后切断电源，清理传感器表面灰尘、油污，可用干布擦拭，因其防护等级达 IP67，可应对轻微潮湿环境，但不可浸泡或用高压水流冲洗，防止破坏惰性气体密封结构。长期停用需将传感器包装防潮材料，置于干燥通风处，电缆盘绕放置，避免过度弯折。

特殊注意：严禁超出 150% 额定容量的长期过载，避免损伤密封结构和内部传感元件。建议每 6 - 12 个月联系 AND 机构做一次专业校准，尤其是用于压力机控制等高精度需求场景，保障数据准确性。若发现电缆破损、密封失效或读数异常，切勿自行拆解，需联系专业人员检修，防止破坏惰性气体密封性能。